全自動巴氏殺菌機屬低溫殺菌，能夠*模擬工業化巴氏殺菌機生產狀態，集加熱、殺菌、乳化、冷卻為一體，此設備可根據需要配置小型無菌灌裝機，玻璃瓶、復合袋灌裝機。是各大學院校、奶吧、小型巴氏奶生產廠商的理想設備。可根據需要多罐組合使用，非常適合奶吧及中小型乳品生產單位的小批量多品種使用。廣泛用于鮮牛奶、酸奶、羊奶、駱駝奶、果汁、含乳飲料以及調味品等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估，穩定劑、乳化劑應用，新產品研發與樣品制作。

　　物料在連續流動的狀態下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業無菌水平，然后在無菌狀態下無菌環境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態下瞬時內完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢*殺滅，同時，大大的保存了食品原有的風味和營養成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產品的保質期。工藝優選采用直列套管式換熱器殺菌系統，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態下所具備的可靠工作性能，尤其連續工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統更為廣泛的應用。

　　用戶在使用殺菌機前，為了確保全自動巴氏殺菌機的正常運行，需要做如下的性能測試：

　　一、先打開真空泵的冷卻水，使冷卻水供應充分。

　　二、檢查冷卻水水箱，確認水箱中有水。檢查真空表是否在零位及各泵接口，四段式殺菌器各接口是否接對，各接口有無松動露氣，檢查無誤后，再進行下一步操作。

　　三、先不要開泵，用水在殺菌器從閃蒸器間循環待加熱溫度升起后，可以進料。

　　四、同時打開供料泵及閃蒸器出料泵，使閃蒸器內料液液面保持在視鏡中線以下位置，待料液面平穩后，進行下一步工作。

　　五、打開冷卻水循環系統，使冷卻水液面保持在冷卻水液面保持在冷卻器鏡中線位置開始循環。

　　六、開真空泵開泵前，先將真空泵關閥然后逐漸開啟讓真空泵升高。

　　七、在真空泵升高過程中，因真空泵影響閃蒸器出料泵，出料呈減小，液面上升必須關小全自動巴氏殺菌機進料口，使液面穩定。